Análise técnica · Equipamentos móveis

Antecipe a falha.
Domine o seu
ativo.

Monitoramos vibração, temperatura, óleo e desgaste da sua frota de mineração e indústria pesada — identificando anomalias antes que se tornem paradas não programadas.

Monitoramento de condição · NBR 10082 Coleta ativa
Vibração — bomba hidráulica 5,0 mm/s · OK
Termografia — turbina escape Atenção
Vibração — bomba de freio 8,0 mm/s · Alarme
Caminhão fora de estrada operando em mina
Confiabilidade em campo
Inspeção preditiva sem parar a operação
PredMax · 2025
Caterpillar · CAT E.T Komatsu · Kontraks Plus Análise de óleo SOS Termografia infravermelha Ensaios não destrutivos Tribologia · NBR 10082 Boroscopia industrial Sistema SAP · M4
01 / Conceito
Manutenção preditiva

Não espere quebrar.
Saiba antes.

Manutenção preditiva é antecipar e evitar falhas através da análise contínua de dados — vibração, temperatura, pressão e desgaste. Compare as três filosofias e veja por que a preditiva é a de menor custo total.

02 / A Empresa
Quem é a PredMax

Engenharia de
confiabilidade na prática.

Nascemos da experiência de campo em mineração e indústria pesada. Unimos décadas de chão de fábrica a técnicas e ferramentas de diagnóstico de ponta para manter sua frota disponível, segura e rentável.

M / Missão

Disponibilidade do ativo

Antecipar e evitar falhas em equipamentos e máquinas, garantindo o bom funcionamento e a disponibilidade dos ativos — reduzindo custos e aumentando a produtividade.

V / Visão

Referência em preditiva

Ser referência em análise técnica de equipamentos móveis, levando a cultura da confiabilidade e da decisão baseada em dados para cada operação que atendemos.

V / Valores

Segurança, dados, precisão

Segurança em primeiro lugar, rigor técnico em cada medição, transparência nos diagnósticos e melhoria contínua através do conhecimento profundo dos processos.

Técnicos da PredMax analisando dados em campo
40
anos de prática
em manutenção de
equipamentos móveis
03 / Benefícios
Retorno financeiro

Cada parada evitada
é dinheiro no caixa.

A preditiva direciona os recursos da manutenção exatamente onde são necessários — transformando manutenção em vantagem competitiva.

+%
Vida útil

Componentes e elementos operam mais tempo com manutenção seletiva e controle de desgaste.

%
Menos corretiva

Falhas identificadas em fase inicial reduzem drasticamente os reparos de emergência.

%
Disponibilidade

Paradas programadas no momento certo mantêm a frota produzindo no pico de eficiência.

/7
Decisão por dado

Tendências de óleo, vibração e temperatura acompanhadas continuamente via SAP.

04 / Portfólio
Pacote de serviços

Diagnóstico completo,
do óleo à estrutura.

Um conjunto integrado de técnicas de análise para enxergar o que está invisível aos olhos — aplicadas em campo, sem interromper a operação sempre que possível.

S01

Análise de óleo SOS

Scheduled Oil Sampling: controle das tendências físico-químicas de diesel S10 e lubrificantes, contaminação por partículas e água.

Noções invisíveis aos olhos
S02

Termografia

Imagens térmicas das superfícies: comando final, freios, bombas hidráulicas, radiadores e injeção. Detecta falhas sem parar a máquina.

Inspeção não invasiva
S03

Análise de vibração

Monitoramento por elemento conforme NBR 10082 — alternador, cardam, conversor, turbinas e bombas. Diagnóstico de desalinhamento e desgaste.

NBR 10082
S04

Ensaios não destrutivos

Ultrassom, líquido penetrante e partículas magnéticas em pontos críticos — estruturas, articulações, cardans e sustentação. Detecta trincas.

END · Ultrassom
S05

Boroscopia

Inspeção visual interna de motores, diferenciais e acoplamentos sem desmontar — identificando corrosão, trincas e vazamentos.

Endoscopia industrial
S06

Tribologia & desgaste

Manutenção seletiva: medição metrológica de pneus, partes rodantes, esteiras e roletes. Vida útil projetada e acompanhada via SAP.

Controle de desgaste
S07

Estetoscópio mecânico

Localização precisa de ruídos anormais em motores, rolamentos e tensionadores — identificando princípio de quebra antes da falha.

Monitoramento de ruído
S08

Diagnóstico eletrônico

Teste e ajuste de sistemas eletrônicos via soft CAT E.T e acompanhamento Komatsu Kontraks Plus, com diagnóstico de desvios de desempenho.

CAT E.T · Kontraks Plus
S09

Gestão & planejamento

Mapa de 52 semanas, Ishikawa, tabela GUT, plano de ação, ACM e abertura de nota M4 no SAP. Da inspeção em campo à decisão gerencial.

Ishikawa · GUT · SAP
05 / Metodologia
Do campo à decisão

Um método em
quatro etapas.

Estruturamos cada contrato num ciclo claro e auditável — só se aprimora aquilo que se compreende plenamente.

Etapa 01

Levantamento

Mapeamos necessidades em campo e coletamos as informações técnicas da frota.

  • Inspeção mecânica e elétrica
  • Mapa de 52 semanas
  • Informações técnicas
Etapa 02

Medição

Aplicamos as técnicas de análise para enxergar a condição real de cada componente.

  • Vibração, óleo e termografia
  • Boroscopia e ultrassom
  • Tribologia / desgaste
Etapa 03

Análise

Cruzamos tendências e priorizamos riscos com ferramentas de gestão consagradas.

  • Planilha Ishikawa
  • Tabela GUT
  • ACM — análise de causa
Etapa 04

Ação

Entregamos plano de ação e programamos paradas no momento de menor impacto.

  • Plano de ação
  • Abertura de nota M4 (SAP)
  • Controle de vida útil
06 / Diretoria
Quem assina os laudos

Experiência que
você pode auditar.

Diretor · Confiabilidade

Luiz Antônio
dos Santos

Eng. Mecânica · ~40 anos de prática

Técnico em confiabilidade de equipamentos móveis, com formação em Engenharia Ambiental (UEMG) e pós em Engenharia Mecânica. Atuação consolidada no desenvolvimento de técnicas aplicadas à manutenção preditiva.

Confiabilidade Içamento / Rigging CIPA Gestão de pessoas
Diretor · Análise Técnica

Flaviano

Análise técnica · Manutenção preditiva

Sócio-diretor responsável pela análise técnica da PredMax, conduzindo o diagnóstico de condição e a interpretação dos dados de campo que orientam cada plano de manutenção.

Análise técnica Diagnóstico Manutenção preditiva
40+
anos de experiência de campo
18
técnicas de análise aplicadas
2
grandes marcas atendidas: CAT e Komatsu
52
semanas de planejamento mapeadas
Vamos conversar

Pronto para ver o que está
invisível aos olhos?

Solicite um diagnóstico preditivo da sua frota. Mapeamos os pontos críticos e mostramos onde estão suas maiores oportunidades de economia.